一套整个模具由许多的模具零件组合而成,而其中非标模具零件直接关系到模具的质量,而非标模具零件的质量出自精加工。那在非标模具零件精加工时需要如何控制呢?

 

    1、普通模具零件制造产业，精加工都是选择磨削、电加工及钳工;

    2、模具精加工控制:

    A：非标模具零件针对不同的材质同的技术操作进行适应性加工,它具有相关的可塑性,可通过对加工的掌控,达到所需的加工效果．

    B：根据零件的外观设计不同,从而把零件分三类:轴类、板类与异形零件,其共同的工艺过程细分为:粗加工热处理(淬火、调质)精磨电加工钳工(表面处理)组配加工。

    3、零件的磨削加工

磨削加工采用的机床主要有三大类:平面磨床、内外圆磨床、工具磨具。精加工磨削时要严格防范磨削变形和磨削裂纹的产生,即使是十分微小的裂纹,在后续的加工使用中也会显露出来。因此,精磨的进刀要小,不能大,冷却液要充分,尺寸公差在0.01mm以内的零件要尽量恒温磨削。

 

    4、零件热处理:

零件的热处理过程,在非标模具零件获得要求的硬度的同时,还需做到对内应力进行控制,保证零件加工时尺寸的标准,各类材质都有不同的处理方式。

 

 

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