现阶段工装夹治具（精密定位夹具）市场还是处于市场孕育阶段，很多企业不知道工装夹具的存在，同时也不知道使用工装夹具能够给公司带来什么好处。以下内容来介绍一下使用工装夹具和不使用工装夹具的全方位对比：

 

一、目前模具行业生产加工问题现状

1、生产效率低，主要体现为：

a.加工过程校准费时,传统手动人工校正平均用时为10分钟；

b.换模停机时间长，由于手动人工校正定位花费的时间长，意味着设备停机的时间也长；

c.定位精度低，传统手动人工校正不仅花费时间长，设备停机时间长，而且定位精度低，每一次新的工件定位都不固定，重复定位精度很低；

d.影响排单生产，以上3个问题直接回导致生产的不稳定，无法精确的制定生产计划，长久的更会让客户失去信任感。

 

2、良品率控制

a.人工校准精度低，传统手动人工校正的最大问题就是精度低，没办法达到加工所需要的重复精度；

b.人工校正易出错，人工手动校正会导致重复精度低易出错，导致良品率低；

c.二次加工风险，当手工校正精确度不够的时候要进行二次返工，二次加工会增加不良率和大大提升报废率；

d.无法重复定位，无法重复定位，不能及时停机检测发现错误

 

3、成本及管理

a.人工成本高，一名有经验的能够独立完成达到精度要求的师傅薪水是高于行业平均水平的；

b.模具维修返工，模具维修返工时需重复校正，耗费时间；

c.人员管理成本，人员管理成本高，直接影响生产效益

d.企业形象受损，上述一系列问题会导致生产问题、排期问题、良品率问题，最直接会导致企业形象受损。企业形象一旦受损，那就很难再获取客户的信任，甚至会在行业内都有不好的名声流传。

 

 

 

 

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